В Петербурге впервые внедрили 3D-печать в энергетике

В Петербурге впервые в стране начали использовать 3D-печать в сфере энергетики. Об этом сообщили в пресс-службе Смольного.

По итогам годам ГУП «ТЭК СПб» изготовило 200 деталей оборудования для котельных способом 3D-печати. На предприятии было произведено более 210 единиц продукции 49 наименований. Среди выпускаемых деталей — механические комплектующие для автоматических горелок, крыльчатки охлаждения, торцевые уплотнения, уплотнительные кольца для насосов и другие запчасти.

В пресс-службе пояснили, что 3D-принтеры позволяют заменить снятые с производства и труднодоступные импортные компоненты, избежать простоев оборудования и снизить зависимость от поставщиков и логистических процессов. Благодаря этому, сохранено около 20 единиц техники, а время ремонтных работ существенно сократилось.

— Внедрение новых технологий в жизнеобеспечивающих сферах способствует повышению комфорта горожан, что соответствует приоритетам развития города на ближайшие годы. Речь о таких отраслях, как промышленность, здравоохранение, общественный транспорт, образование и наука, забота о детях и людях «серебряного возраста», — подчеркнул Александр Беглов.

Губернатор также отметил, что новый способ производства уже повысил надёжность теплоснабжения полумиллиона петербуржцев. Использование 3D-печати позволило оперативно и своевременно провести ремонт на источниках, снабжающих теплом и горячей водой 1940 зданий, в том числе 980 жилых домов, 170 детских садов, школ, больниц и других социальных учреждений.

Специалисты ГУП «ТЭК СПб» самостоятельно разрабатывают все необходимые детали с помощью 3D-принтеров, основываясь на образцах ранее изготовленных запчастей. Каждая деталь требует индивидуальной настройки параметров принтера и выбора материала, что позволяет достичь высокой точности и эффективности. Например, создание одной крупной детали может занять до 16 часов.

Фото: пресс-служба администрации Санкт-Петербурга